| 品牌 | 其他品牌 | 价格区间 | 1万-2万 |
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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 电子/电池,钢铁/金属,航空航天,汽车及零部件,综合 |
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二次元精密影像测量仪特点：
00级花岗岩底座/立柱，确保机台拥有*的稳定性和刚性，工作台整体铸造，经时效热处理/稳定化处理；
·工作台采用双面扣式设计，选用精密P级V型导轨，拥有直线性，运行的机械精度，精密光轴传动，无间隙，可快速移动，定位精度高；
·激光指示器指示测量位置，快速定位；
·高分辩率CCD配高品质的NAV光学镜头，确保高品质的测量；
.选用精密级光学尺，分辨率为0.0005mm（0.5um），重复精度为0.001mm；
.功能强大的测量软件，可手动批量编程测量，多种报表格式输出转换；
.可选配高清ITO/TFT导电薄膜光学镜头CCD，选配RENISHAM接触测头组。
二次元精密影像测量仪软件简介：
绘图功能：可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等，并将图形输入到AutoCAD中，实现逆向工程得到1:1的工程图。
自动测绘：可自动测绘如：圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能，减少了人为误差。
测量标注：可测量工件表面的任意几何尺寸，不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸，并可在实时影像中标注尺寸。
SPC统计分析软件：提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品质管理的效率。
报表功能：用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去，自动生成检测报告，超差数值自动改变颜色，特别适合批量检测。
鸟瞰功能：可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号，直观的反应出当前的绘图位置，并可任意移动、缩放工件图。
实时对比：可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比，从而快速检测出工程图和实际工件的差距，适合检测比较复杂的工件。
拍照功能：可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档，并可调入到测量软件中与实际工件做对比。。
客户坐标：测量时无需摆正工件或夹具定位，用户可根据自己的需要设置客户坐标（工件坐标），方便、省时提高了工作效率。
技术参数
变焦镜筒：采用光学变焦物镜，光学放大倍率0.7X～4.5X，视频总放大倍率：40X～400X，可按客户要求选配不同倍率物镜。
摄像机：配备低照度SONY机芯1/3”彩色CCD摄像机，图像表面纹理清晰，轮廓层次分明，保证拥有高品质的测量画面。
底座：仪器底座采用高精度天然花岗石，稳定性高，硬度高，不易变形。
光栅尺：平台带有高精密光栅尺（X、Y、Z三轴）,解析度为0.001mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。
光源：采用长寿命LED环形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均匀，边缘清晰，亮度可调。
导轨：双层工作平台设计，配备高精度滚动导轨，精度高、移动平稳轻松。
丝杆：X、Y轴工作台均使用无牙光杆磨擦传动，避免了丝杆传动的背隙，灵敏度大大提高，亦可切换快速移动提高工作效率。
强大的几何测量功能
2.1.软件提供完整的几何测量功能
2.软件具备强大的寻边功能
能够抓取很弱的边缘，可任意设定寻边方向，避免寻边错误，灵活设置寻边参数，去除杂点及毛边的影响。
3.自动对焦功能及对焦点测量功能由软件自动判定对焦是否清晰，此功能也可用来测量高度及平面度。
4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量（自动机功能）
4.1.元素的平移阵列测量
对于等距排列的特征元素，只需要人为测量一个元素，即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量，非常方便的测量阵列特征。
4.2.工件的阵列及阵列宏测量（自动机功能）
当测量大批量工件时，只需人为测量一个工件，即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。
4.3.导入CAD图形功能测量
可以直接用CAD软件绘制尺寸图，导入软件后即可实现自动测量，无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
4.4.对比测量功能
可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。
5.灵活的用户程序
5.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。
5.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作，适应各种复杂多变的测量步骤。
5.3.测量大批量工件时，只需进行一次寻边测量，避免重复动作，省时省力。
6.自动计算元素的形位公差
软件提供完整的公差设定和计算功能，可设定和计算形位公差如直线度，圆度，平面度、圆柱度，轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG，并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置，方便查找超差原因。
7.多样化的数据报表及图形数据导出功能
软件可将结果数据以多种报表格式导出，可将测量结果数据导出为EXCEL，WORD，TXT格式的报表，并支持EXCEL报表格式设置功能。
导出EXCEL报表
导出WORD及TXT报表
软件可导出dxf和igs格式图形数据，并可直接将图形直接用于逆向工程。
8.丰富开放的外设连接功能（选配）
软件支持连接测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备，并且能将这些设备整合在一起，更准确的测量工件的高度及３Ｄ尺寸。
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