1、加热炉

 

　　加热炉是仪器的温度控制中枢，通常采用高精度电加热元件与优质保温材料（如陶瓷纤维）构成。其内部温度范围宽（如150℃～450℃），控温精度可达±0.2℃，确保试样在标准条件下充分熔融。炉体设计符合ASTMD1238、ISO1133等国际标准，保障测试可比性。

 

　　2、料筒（金属套管）

 

　　料筒为高硬度、耐高温的合金钢制成，内壁光滑，尺寸精确，用于装载待测塑料颗?；蚍勰Ｆ淠诰?、深度均标准化（内径9.55mm），确保试样受热均匀，减少流动阻力误差。

 

　　3、活塞杆与砝码系统

 

　　活塞杆在砝码重力作用下对熔融材料施加恒定压力。砝码组合多样（如2.16kg、5kg、10kg等），可根据材料类型选择不同负荷，模拟实际加工条件。活塞头设计符合标准，确保均匀推挤物料，减少剪切不均。

 

　　4、口模（毛细管）

 

　　口模为高耐磨硬质合金制成，内径通常为2.095mm，长8mm，是决定熔体流动路径的关键部件。其几何尺寸高度标准化，熔体通过时产生稳定剪切，流出速率直接反映材料黏度与流动性。

 

　　5、自动切样与计时系统

 

　　现代熔融指数仪多配备自动切刀与电子计时器。当熔体流出至预设位置，切刀自动切断一段样条，计时器记录切样时间间隔。结合样条重量，自动计算熔融指数（g/10min），减少人为误差。

 

　　6、温度控制系统

 

　　集成高精度温控仪表与PT100传感器，实时监测炉内温度，采用PID调节算法维持恒温。部分机型具备温度校准功能，确保长期使用中的测温准确性。